Las máquinas CNC constituyen dispositivos inteligentes que incluyen tecnología de control numérico informatizado, el cual es un sistema que permite realizar funciones automáticas para gestionar los procesos que integra.
Dicho sistema se define como una herramienta capaz de realizar procedimientos mecánicos con determinados accesorios o piezas, a través de un programa o software, que emplea caracteres de letras y números, en concordancia con la secuencia de los ejes cartesianos.
Se diferencian de las máquinas tradicionales en vista de que, las funciones que realizan no son ejecutadas de manera manual, sino a través de un software que gestiona y controla todas las funciones que ejerce la máquina, desde colocación, tiempo de movimiento, entre otras.
¿Cuáles son las ventajas que ofrecen las máquinas CNC?
Una maquina CNC ofrece múltiples ventajas, debido a las funcionalidades que emplea, ya que agiliza, automatiza y simplifica las acciones y los procesos, que de forma manual serían muy engorrosos de realizar, además de requerir mayor cantidad de tiempo para su ejecución.
Entre las ventajas que ofrece, destacan:
- Optimización de los rangos de precisión para la realización de diversas actividades y tareas.
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- Disminución del tiempo invertido para la gestión de distintos procesos.
- Disminución de residuos y desechos emitidos.
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- Disminución de la carga de trabajo de los empleados.
- Posibilidad de ejecución de procedimientos complejos.
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- Disminución de errores de cálculo y ejecución.
- Alta eficiencia para la realización de distintos procesos.
- Altos niveles de velocidad para realización de múltiples funciones.
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- Disminución de los costes que implican la contratación de personal, ya que una sola persona puede supervisar la máquina.
- Seguridad para la realización de las operaciones, ya que el software controla y ejecuta las operaciones de manera eficiente.
- Previene de potenciales peligros y daños hacia los trabajadores, por su alto nivel de rendimiento y eficiencia.
¿Qué tipos de máquinas CNC existen?
Existen diversos tipos de máquinas CNC, las cuales realizan funciones específicas y determinadas en múltiples espacios.
Entre los modelos disponibles, destacan los siguientes:
- Máquina CNC X5: constituye una máquina pequeña, ideal para ejecutar distintos tipos de tareas en múltiples espacios. De igual forma, puede emplearse como dispositivo secundario para la optimización de procesos. Se utiliza, por lo general, en talleres, establecimientos comerciales, centros educativos, sectores empresariales e industriales, entre otros.
También llamada minifresadora CNC, es considerada una máquina poderosa, eficiente y rápida, elaborada siguiendo los más altos estándares de calidad, con requerimientos mínimos de mantenimiento.
Entre sus funciones están la mecanización de piezas diminutas, el posicionamiento preciso, el ensamblaje rígido, sistema de reducción de temperatura, configuración y ajustes de forma inalámbrica, además de opciones de potencia intercambiables.
- Máquina CNC X7: constituye una máquina potente, ideal para la realización de tareas y actividades que implican procesos de mecanización, y que necesitan rigor y fuerza para el corte de materiales determinados.
También llamada fresadora poderosa CNC, dispone de funciones avanzadas para la ejecución de tareas y cortes precisos de calidad, ya que gestiona altas velocidades de ejecución, propiciando de esta manera una mayor tasa de productividad.
Con solo encenderla, ejecuta tareas precisas de ensamblaje rígido, y además, cuenta con un sistema de reducción de temperatura, modos de configuración y ajuste inalámbrico, así como la posibilidad de rotación de los ejes que integra, para extender las funciones de mecanizado.
- Máquina CNC X9: constituye una máquina de tipo industrial, la cual estará disponible próximamente en el mercado, tras su lanzamiento en el mes de septiembre del año en curso.
También llamada fresadora industrial CNC, es una máquina capacitada para realizar trabajos de ensamblaje y mecanización, pesados y complejos, con precisión en los cortes.
- Máquina CNC X11: constituye una máquina de alta eficiencia, ideal para aligerar el coste de los cortes a mayor cantidad de piezas trabajadas, sin disminuir la excelencia.
También llamada máquina industrial premium CNC, está elaborada con selectos elementos de excelente calidad, para ofrecer mayor cantidad de cortes en tiempo récord. Dispone de opciones de mecanización y ensamblaje sofisticados, además de un sistema de posicionamiento preciso y ensamblaje rígido.
Posee un sistema de reducción de temperatura superior, de amplio alcance, ya que es una máquina de alto rendimiento, además de opciones de configuración inalámbricas, ajustables según los requerimientos de producción. Permite la rotación de los ejes para expandir las competencias de mecanización, grabado y corte, con velocidades superiores.
¿Por qué elegir una máquina CNC?
Los beneficios de elegir una máquina CNC son múltiples, ya que constituyen dispositivos inteligentes que realizan funciones precisas de manera eficaz, en un plazo corto de tiempo.
Ejecutar una máquina CNC proporciona:
- Excelencia y calidad, ya que mecaniza, ensambla y realiza cortes de distintos elementos, de manera efectiva y precisa, lo cual permite ahorrar tiempo y costes de producción.
- Facilidades de funcionamiento, ya que este tipo de máquinas poseen un manejo práctico, versátil, y sencillo, para la ejecución de tareas de forma precisa y rápida.
- Costes accesibles para su adquisición, ya que ofrece presupuestos estándares de fabricación, pudiendo minimizar de esta manera los gastos, para colocar a disposición de los usuarios máquinas con tecnología CNC asequibles.
¿En qué sectores se aplica la tecnología CNC?
Las máquinas con tecnología CNC se emplean en múltiples sectores comerciales que necesitan cortes precisos en distintos tipos de materiales, como metal o madera; además de operaciones de ensamblaje rígido y mecanización de piezas de distintos tamaños, procesos de fresado y perforación, así como también para los sistemas de grabado.
¿Qué tipo de piezas se fabrican con máquinas CNC?
Las máquinas CNC, por lo general, fabrican los siguientes tipos de piezas:
- Llaves funcionales.
- Piezas de enlace.
- Prótesis para el sector salud.
- Repuestos para vehículos.
- Rodillos para la industria alimenticia.
- Roscas.
- Tornillos.
¿Cómo programar una máquina CNC?
La programación de máquinas CNC se realiza mediante patrones de ejecución en el control numérico, como una manera de seleccionar y programar las indicaciones a seguir para que comience a operar realizando las funciones establecidas, a la vez que coordina todos los movimientos para la ejecución de actividades de mecanización, ensamblaje, fresado, grabado y corte, sin la participación del trabajador, ya que este solo gestiona labores de supervisión.
Las máquinas CNC constituyen herramientas de última generación, empleadas por la gran mayoría de los sectores comerciales, con la finalidad de aumentar la productividad empresarial, y ofrecer piezas y trabajos de calidad con costes asequibles.
